Обычно криокамеры испытываются с помощью пара азота, поэтому для их создания применяют либо пенопласт, либо хороший металл. Из металла делают две обечайки, между которыми оставляют слой для изоляции. Если рассмотреть один из вариантов криокамер, то заметно, что в его основе лежат две секции, которые присоединяются одна к одной упругими зажимами. А их вертикальная плоскость выделяется большим по размеру проемом. Одна из частей, которую имеет
криокамера, прикрепляется к испытуемой машине, а установка другой происходит лишь после установки особого механизма, который крепится одной стороной к подвижному захвату, а другой к неподвижному.
Распылитель в виде змеевика собирает жидкий азот, который находится в сосуде Дьюара, а потом превращает его в газ. После газ подается в криокамеру, а именно в камеру установки, но при этом в камеру может попасть немного жидкости. Поэтому в конструкции камеры предусмотрена система накопления. Вещество в жидком состоянии попадает в систему накопления прямиком из границы, где происходит кипение. Охлаждение рабочего пространства осуществляется с помощью жидкого азота, который поступает из того же сосуда.
Очень важным фактором является то, чтобы камера со всех сторон подавала одинаковый напор холода на деталь. Поэтому перед включением установки, включить форвакуумный насос, который поможет добиться изоляции тепла. Насос подключается к пустой прослойке из воздуха, которая всегда имеется между цилиндрами сосуда. При начале испытания, насос не выключается, поскольку он, помимо своей основной работы, хорошо создает вакуумное пространство.
После поломки детали, их достают из установки и начинают считать, если есть поломки в 50% деталей, то стойкость группы к морозу успешна определена. Если же это количество больше, то установку опять запускают, только перед тем сменив температуру.
Войти с помощью: